葡萄酒不锈钢容器-湖北不锈钢酒容器-文轩机械

不锈钢酒容器泄漏的原因：

　　1、不锈钢酒容器外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。

　　2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

　　3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。

　　4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜***观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。

　　5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。

　　综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，邻近壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，小型不锈钢酒容器，故而造成开裂泄漏。

对于存放***介质时候，我们对于不锈钢酒容器的检测维护都比较严格，其执行检测维护标准：

1、对储存可燃气体，易1燃液体的设备，应配备消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。

2、对存储易1燃、易1爆、***、腐蚀等介质的设备，应严格执行***品管理的有关规定。

3、设备检验和修理前定要切断与它有关的电气设备的电源，办理设备交接手续。

4、设备里面介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。

5、对于盛装易1燃、腐蚀、***、或窒息性介质的设备，经过置换、中和、清洗等处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应符合有关规范、标准的规定。具有易1燃介质的严禁用空气置换。

6、罐内作业定要办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。

7、在进入罐内作业30钟前要取样分析，果酒不锈钢酒容器，其氧含量在18-23%（体积比）之间。

8、进入罐内清理***，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。

9、需要搭制的脚手架及升降装置，定要稳固牢靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。

10、罐内照明应使用电压不得过24付防爆灯具。

11、罐内需动火时，定要办理动火证。

12、罐内作业定要设监护人，并有牢靠的联络措施。

13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。

14、试压后放水时，定要连通大气，以防抽真空。常规注意不锈钢酒容器区储油多，***性大，容易发生火灾和爆1破事故，按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防管理，葡萄酒不锈钢容器，保障消防安全。

不锈钢酒容器在特定的温度下，稀***对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增强，达到特定浓度后，腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降。对于浓度在百分之八十以上、温度小于60℃的，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，湖北不锈钢酒容器，但它不适合流动的***。过0.67m/s的流速会引起湍流腐蚀，尤是在管线的进出口位置。

质量分数大于百分之七十遇铁可以发生钝化现象，它会将钢材表面氧化，形成一层氧化层。由于其里面水分很少，没有游离的离子。氧化层不会被氧化腐蚀。所以用储罐是完全可以的，但要留特定的腐蚀余量。

由于的吸水性，用储罐存储时定要注意防潮，可在储罐呼吸线上加干燥剂，大型的产品可加氮封，隔开水汽。

不锈钢酒容器清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物，对有部分稳固的采用钢丝刷刷出稠状， 便于防腐材料与污水池壁的粘结度。清理过程中，同时用扫帚毛刷清理掉表面浮尘及其他杂物。

不锈钢碳钢储罐的基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷透彻的解决。用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。

打底：基面处理结束采用环氧树脂打底一道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。污水池内壁清理检查环氧树脂打底一道固化后环氧树脂二次打底刮补环氧胶泥贴一层0.2布贴二层0.2布贴三层0.2布，表面贴一层涂树脂胶料一道自然固化养护5小时。